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在进行切削加工的过程中,www.55402.com加工厂家认为速度,刀具选择都将有一定质量的影响
编辑:www.55402.com--55.402com永利1站   时间:2019-11-28

  随着航空,航天,石油,化工,冶金和食品工业的蓬勃发展,不锈钢材料得到了广泛的应用,www.55402.com加工材料具有韧性大,热强度高,导热系数低,切削过程中塑性变形大,强度大等特点。由于其高韧性,高热强度,低热导率而使其硬化。由于切削热量高,散热困难,切削刃的切削温度高,切屑严重附着在切削刃上,容易产生碎屑,不仅加剧了刀具的磨损,而且还加剧了刀具的磨损。影响加工的表面粗糙度。此外,不锈钢加工制造商提出,由于切屑不易卷曲和断裂,因此也会损坏加工表面并影响工件质量。为了提高加工效率和工件质量,正确选择刀具材料,车削几何参数和切削量至关重要。


不锈钢角钢加工


  www.55402.com加工的可塑性和韧性很大,车削过程中切屑是连续的,这不仅影响操作的平稳进行,而且会压碎加工表面。在高温高压下,不锈钢与其他金属具有很强的亲和力,并且容易产生粘附现象并堆积碎屑,这不仅加剧了工具的磨损,而且还导致了撕裂和加工表面的劣化。不锈钢加工制造商得出的结论是,碳含量较低的马氏体不锈钢的这一特征更为明显。


  www.55402.com加工制造商提醒您,如果您没有选择正确的工具或使用错误的材料,将会非常麻烦;不锈钢非常坚硬,在加工过程中会产生大量热量,这将极大地损坏工具。钨钴合金具有良好的韧性,切削性好,切屑不易粘在刀上。特别适用于剧烈振动和间断切削的不锈钢车削。15°〜20°的前角刀具适合于不锈钢切削的热处理。在对不锈钢进行粗加工时,应首先使用较小的后角。精加工时,后角约为6°〜8°,因为它容易使材料加工过程硬化。


  切割速度也有影响。速度不能太快。好使用每秒60至80米的线速度。每次吃的刀量为5-6毫米。进给速度可根据整理剂的要求确定。几根线至半毫米mm/r是合适的。冷却润滑剂可以减少切割过程中的切割热量和切割力。不锈钢加工制造商认为,这一要求不仅延长了工具的使用寿命,而且保证了产品的光滑度。要钻一个孔,请使用全研磨钻,并添加足够的冷却液。


  合理选择工具材料是确保高效切削不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特性,要求工具材料具有良好的耐热性,高耐磨性以及与不锈钢的亲和性小。目前,常用的工具材料是高速钢和硬质合金。


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